金剛石燒結磨頭
燒結磨頭,又名全金剛砂磨頭,指整個磨頭皆由金剛砂燒結而成,非電鍍而成!比之電鍍工藝制造的磨頭,耐用度至少出色十倍以上!電鍍工藝磨頭只是在磨頭表面鍍上一層金剛砂,以供削磨,一旦表層的金剛砂磨盡也就不能再使用。
而燒結磨頭則是整個磨頭皆由金剛砂燒結而成,由內而外,質的改變!可一直研磨到只剩下柄部為止!其耐用度是電鍍產品所遙不可比的!
金剛石鍍附鉆的構造
金剛石鍍附鉆的構造
頂角從鉆頭的中心到邊緣有三個變化,這樣就減小了鉆頭外刃在鉆削時的軸向力,把CFRP材料分層降到了低。螺旋角和溝槽外形設計之間得到了優化處理,切削刃帶有三個頂角且長度得到了縮短處理;這種設計使鉆削深孔時的溫度得到了控制,不至于過高。
金剛石鍍附薄膜的表面。通過改善金剛石的微結構并對鍍附預處理技術進行優化,解決了金剛石鍍附薄膜和硬質基體很難結合在一起的問題。圖10所示為CRFP鉆削用SDC型鉆頭。加工出的孔質量準確、沒有分層和未切割纖維。金剛石鍍覆層耐磨性好,提高了工具壽命,實現了穩定鉆削。一般來說,如果制作的,成本低的話,那么可能質量會差一些,但同時如果選擇質量好的金剛石的話,那么在打磨的過程中就一定能夠帶來更高的質量和效果,所以現在工廠在一起使用這種材料的時候也都是有一定的規則的。
硬質合金直接銑削實驗的其中一項結果。該試驗的目的是研究BL-PCD端面銑削如何加工出精細表面粗糙度的。工件材料為超精細顆粒硬質合金,HRA92.5,WC顆粒尺寸為0.5μm。BL-PCD端面銑削用于精細加工;金剛石鍍附端面銑削用于粗糙、半精細加工。在該實驗中,主軸速度N=4000,進給速率Vf=120mm/min,切割深度ap=0.003mm,精銑總時間為150分鐘。工件表面粗糙度在凹形中心處為8nm,45°處為7nm。切削刃損傷很輕微,側面磨損僅4μm,沒有出現碎屑和嚴重損傷。金剛石鍍附鉆的構造頂角從鉆頭的中心到邊緣有三個變化,這樣就減小了鉆頭外刃在鉆削時的軸向力,把CFRP材料分層降到了低。